VALVOLA A SFERA A SEDE METALLICA (FORGIATA).
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VALVOLA A SFERA A SEDE METALLICA (FORGIATA).

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Panoramica del Prodotto

Valvola a sfera ad alta pressione a flangia in acciaio forgiato che chiude le parti della sfera attorno alla linea centrale del corpo della valvola per la rotazione per aprire e chiudere una valvola, la guarnizione è incorporata nella sede della valvola in acciaio inossidabile, la sede della valvola in metallo è dotata di una molla , quando la superficie di tenuta si usura o brucia, sotto l'azione della molla per spingere la sede della valvola e la sfera per formare una guarnizione metallica. Esibire una funzione di rilascio automatico della pressione unica, quando la pressione media del lume della valvola è superiore alla forza di pre-serraggio della molla, la sede della valvola di uscita torna fuori dalla sfera, ottiene un effetto di scarico automatico, dopo il ripristino automatico della sede della valvola di scarico della pressione ed è applicabile ad acqua, solvente, acido e gas, come mezzo di lavoro generale, ma è anche adatto per le condizioni di lavoro dei media , come ossigeno, perossido di idrogeno, metano ed etilene, è stato applicato bene in vari settori.
Caratteristiche della struttura del prodotto:
1. Tutte le parti di questo prodotto sono forgiati.
2, l'uso dello stelo della valvola montato sul fondo, l'installazione di una struttura di tenuta invertita, per garantire che l'imballaggio ponga una tenuta affidabile e prevenga l'uscita dello stelo.
3. Adottare la sede della valvola intarsiata. L'O-ring è posizionato dietro la sede della valvola per garantire che il fluido non fuoriesca.

Struttura del prodotto

1621492449(1)

DIMENSIONE ESTERNA PRINCIPALE

(GB): PN40

DN

L

D

D1

D2

b

f

n-Φd

100

305

235

190

162

24

2

8-18

125

381

270

220

188

26

2

8-26

150

403

300

250

210

28

2

8-26

200

502

375

320

285

34

2

12-30

250

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450

385

345

38

2

12-33

300

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515

450

410

42

2

16-33

350

762

580

510

465

46

2

16-36

400

838

660

585

535

50

2

16-39

(GB): PN63

DN

L

D

D1

D2

b

f

n-Φd

100

406

250

200

162

30

2

8-26

125

432

295

240

188

34

2

8-30

150

495

345

280

218

36

2

8-33

200

597

415

345

285

42

2

12-36

250

673

47

400

345

46

2

12-36

300

762

530

460

410

52

2

16-36

350

826

600

525

465

56

2

16-39

400

902

670

585

535

60

2

16-42

(GB): PN100

DN

L

D

D1

D2

b

f

n-Φd

100

432

265

210

162

40

2

8-30

125

508

315

250

188

40

2

8-33

150

559

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290

218

44

2

12-33

200

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430

360

285

52

2

12-36

250

787

505

430

345

60

2

12-39

300

838

585

500

410

68

2

16-42

350

889

655

560

465

74

2

16-48

400

991

715

620

535

78

2

16-48

(ANSI): 300 libbre

DN

L

D

D1

D2

b

f

n-Φd

100

305

255

200

157.2

32.2

2

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125

381

280

235

185.7

35.4

2

8-22

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403

320

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215.9

37

2

12-22

200

502

380

330.2

269.9

41.7

2

12-26

250

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445

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323.8

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2

16-30

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520

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381

51.3

2

16-33

350

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514.4

412.8

54.4

2

20-33

400

838

650

571.5

469.9

57.6

2

20-36

(ANSI): 600 libbre

Diametro nominale

L

D

D1

D2

b

f

n-Φd

4″

100

432

275

215.9

157.2

45.1

7

8-25

5″

125

508

330

266.7

185.7

51.5

7

8-30

6″

150

559

355

292.1

215.9

54.7

7

12-29

8″

200

660

420

349.2

269.9

62.6

7

12-32

10″

250

787

510

431.8

323.8

70.5

7

16-35

12″

300

838

560

489

381

73.7

7

20-35

14″

350

889

605

527

412.8

76.9

7

20-38

(ANSI): 900 libbre

Diametro nominale

L

D

D1

D2

b

f

n-Φd

4″

100

432

290

235

157.2

51.5

7

8-32

5″

125

508

350

279.4

185.7

57.8

7

8-36

6″

150

559

380

317.5

215.9

62.6

7

12-32

8″

200

660

470

393.7

269.9

70.5

7

12-38

10″

250

787

545

469.9

323.8

76.9

7

16-38

12″

300

838

610

533.4

381

86.4

7

20-38

14″

350

889

640

558.8

412.8

92.8

7

20-42

16″

400

991

705

616

469.9

95.9

7

20-45


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