Selezione di valvole chimiche

Punti chiave della scelta della valvola
1. Chiarire lo scopo della valvola nell'apparecchiatura o nel dispositivo
Determinare le condizioni di lavoro della valvola: la natura del fluido applicabile, la pressione di esercizio, la temperatura di esercizio e il metodo di funzionamento del controllo, ecc.
2. Scegliere correttamente il tipo di valvola
La scelta corretta del tipo di valvola si basa sulla piena comprensione da parte del progettista dell'intero processo produttivo e delle condizioni operative come prerequisito.Quando si seleziona il tipo di valvola, il progettista deve prima cogliere le caratteristiche strutturali e le prestazioni di ciascuna valvola.
3. Determinare la connessione terminale della valvola
Tra connessioni filettate, connessioni flangiate e connessioni terminali saldate, le prime due sono le più comunemente utilizzate.Le valvole filettate sono principalmente valvole con un diametro nominale inferiore a 50 mm.Se il diametro è troppo grande, sarà molto difficile installare e sigillare la connessione.
Le valvole a flangia sono più facili da installare e smontare, ma sono più pesanti e più costose delle valvole a vite, quindi sono adatte per connessioni di tubi di vari diametri e pressioni.
La connessione a saldare è adatta per condizioni di carico pesante ed è più affidabile della connessione a flangia.Tuttavia, è difficile smontare e reinstallare la valvola collegata mediante saldatura, quindi il suo utilizzo è limitato alle occasioni che normalmente possono funzionare in modo affidabile per lungo tempo, o dove le condizioni di utilizzo sono gravose e la temperatura è elevata.
4. Selezione del materiale della valvola
Nella scelta del materiale dell'involucro della valvola, delle parti interne e della superficie di tenuta, oltre a considerare le proprietà fisiche (temperatura, pressione) e chimiche (corrosività) del mezzo di lavoro, la pulizia del mezzo (con o senza particelle solide) dovrebbe anche essere colto.Inoltre, è necessario fare riferimento alle normative di riferimento del paese e del reparto utenti.
La selezione corretta e ragionevole del materiale della valvola può ottenere la durata di servizio più economica e le migliori prestazioni della valvola.La sequenza di selezione del materiale del corpo della valvola è: ghisa-acciaio al carbonio-acciaio inossidabile e la sequenza di selezione del materiale dell'anello di tenuta è: gomma-rame-acciaio legato-F4.
5. Altro
Inoltre, è necessario determinare anche la portata e il livello di pressione del fluido che scorre attraverso la valvola e selezionare la valvola appropriata utilizzando le informazioni esistenti (come cataloghi dei prodotti delle valvole, campioni dei prodotti delle valvole, ecc.).

Istruzioni per la selezione delle valvole di uso comune

1: Istruzioni per la selezione della valvola a saracinesca
In generale, le valvole a saracinesca dovrebbero essere la prima scelta.Oltre a essere adatte per vapore, olio e altri fluidi, le valvole a saracinesca sono adatte anche per fluidi contenenti solidi granulari e ad alta viscosità e sono adatte per valvole in sistemi di sfiato e basso vuoto.Per i fluidi con particelle solide, il corpo della valvola a saracinesca deve avere uno o due fori di spurgo.Per fluidi a bassa temperatura, devono essere utilizzate valvole a saracinesca speciali per basse temperature.

2: Istruzioni per la selezione della valvola a globo
La valvola di arresto è adatta per tubazioni che non richiedono una rigorosa resistenza ai fluidi, ovvero tubazioni o dispositivi con fluido ad alta temperatura e alta pressione che non tengono conto delle perdite di carico, e sono adatte per tubazioni medie come vapore con DN<200mm;
Le piccole valvole possono scegliere valvole a globo, come valvole a spillo, valvole per strumenti, valvole di campionamento, valvole per manometri, ecc.;
La valvola di arresto ha la regolazione del flusso o della pressione, ma la precisione della regolazione non è elevata e il diametro del tubo è relativamente piccolo, è meglio utilizzare una valvola di arresto o una valvola a farfalla;
Per fluidi altamente tossici, dovrebbe essere utilizzata una valvola a globo sigillata a soffietto;tuttavia, la valvola a globo non deve essere utilizzata per fluidi ad alta viscosità e fluidi contenenti particelle facili da precipitare, né come valvola di sfiato o valvola di sistema a basso vuoto.
3: Istruzioni per la selezione della valvola a sfera
La valvola a sfera è adatta per fluidi a bassa temperatura, alta pressione e alta viscosità.La maggior parte delle valvole a sfera può essere utilizzata in fluidi con particelle solide in sospensione e può essere utilizzata anche in fluidi in polvere e granulari in base ai requisiti del materiale di tenuta;
La valvola a sfera a canale intero non è adatta per la regolazione del flusso, ma è adatta per occasioni che richiedono un'apertura e una chiusura rapide, il che è conveniente per l'arresto di emergenza di incidenti;di solito in condizioni di tenuta rigorose, usura, passaggio di strozzature, azione di apertura e chiusura rapida, interruzione per alta pressione (grande differenza di pressione), Nelle tubazioni con bassa rumorosità, vaporizzazione, coppia di esercizio ridotta e resistenza ai fluidi ridotta, si consigliano valvole a sfera.
La valvola a sfera è adatta per strutture leggere, interruzione di bassa pressione e fluidi corrosivi;la valvola a sfera è anche la valvola più ideale per fluidi criogenici ea bassa temperatura.Per il sistema di tubazioni e il dispositivo di fluidi a bassa temperatura, è necessario selezionare una valvola a sfera a bassa temperatura con cappello;
Quando si seleziona una valvola a sfera a sfera flottante, il materiale della sua sede deve sopportare il carico della sfera e del mezzo di lavoro.Le valvole a sfera di grosso calibro richiedono una forza maggiore durante il funzionamento, DN≥
La valvola a sfera da 200 mm dovrebbe utilizzare il modulo di trasmissione a vite senza fine;la valvola a sfera fissa è adatta per occasioni di diametro maggiore e pressione maggiore;inoltre, la valvola a sfera utilizzata per il processo di materiali altamente tossici e condutture di mezzi infiammabili dovrebbe avere una struttura ignifuga e antistatica.
4: istruzioni per la selezione della valvola a farfalla
La valvola a farfalla è adatta per le occasioni in cui la temperatura media è bassa e la pressione è alta, ed è adatta per le parti che devono regolare la portata e la pressione.Non è adatto per il mezzo ad alta viscosità e contenente particelle solide, e non è adatto per la valvola di isolamento.
5: Istruzioni per la selezione della valvola del rubinetto
La valvola a innesto è adatta per le occasioni che richiedono un'apertura e una chiusura rapide.In genere, non è adatto per fluidi a vapore e temperature più elevate, per fluidi a bassa temperatura e ad alta viscosità e anche per fluidi con particelle in sospensione.
6: Istruzioni per la selezione della valvola a farfalla
La valvola a farfalla è adatta per diametri grandi (come DN﹥600 mm) e strutture di lunghezza ridotta, nonché per occasioni in cui sono richiesti la regolazione del flusso e requisiti di apertura e chiusura rapidi.Viene generalmente utilizzato per temperatura ≤
80 ℃, pressione ≤ 1,0 MPa acqua, olio, aria compressa e altri mezzi;a causa della perdita di pressione relativamente elevata delle valvole a farfalla rispetto alle valvole a saracinesca e alle valvole a sfera, le valvole a farfalla sono adatte per sistemi di tubazioni con requisiti di perdita di pressione meno severi.
7: Controllare le istruzioni per la selezione della valvola
Le valvole di ritegno sono generalmente adatte per fluidi puliti, non per fluidi contenenti particelle solide e ad alta viscosità.Quando ≤40 mm, è necessario utilizzare una valvola di ritegno di sollevamento (può essere installata solo su tubazioni orizzontali);quando DN = 50~400 mm, è necessario utilizzare una valvola di ritegno a battente (può essere installata su tubazioni sia orizzontali che verticali, ad esempio Installata su una tubazione verticale, la direzione del flusso del fluido deve essere dal basso verso l'alto);
Quando DN≥450 mm, è necessario utilizzare una valvola di ritegno del buffer;quando DN=100~400mm, è possibile utilizzare anche la valvola di ritegno per wafer;la valvola di ritegno a battente può essere trasformata in una pressione di esercizio molto elevata, PN può raggiungere 42 MPa, può essere applicata a qualsiasi mezzo di lavoro e qualsiasi intervallo di temperatura di esercizio in base ai diversi materiali del guscio e delle parti di tenuta.
Il mezzo è acqua, vapore, gas, mezzo corrosivo, olio, medicinali, ecc. L'intervallo di temperatura di lavoro del mezzo è compreso tra -196 ~ 800 ℃.
8: Istruzioni per la selezione della valvola a membrana
La valvola a membrana è adatta per olio, acqua, fluidi acidi e solidi sospesi contenenti fluidi la cui temperatura di esercizio è inferiore a 200 ℃ e la pressione è inferiore a 1,0 MPa.Non è adatto per solventi organici e mezzi fortemente ossidanti;
Le valvole a diaframma dello stramazzo dovrebbero essere selezionate per fluidi granulari abrasivi e la tabella delle caratteristiche di flusso delle valvole a diaframma dello stramazzo dovrebbe essere fatta riferimento quando si scelgono le valvole a diaframma dello stramazzo;le valvole a diaframma straight-through dovrebbero essere selezionate per fluidi viscosi, boiacca cementizia e mezzi sedimentari;le valvole a diaframma non devono essere utilizzate per i tubi del vuoto se non per requisiti specifici Attrezzature stradali e per il vuoto.

Domanda e risposta sulla selezione della valvola

1. Quali tre fattori principali dovrebbero essere considerati nella scelta di un'agenzia esecutiva?
L'uscita dell'attuatore dovrebbe essere maggiore del carico della valvola e dovrebbe essere ragionevolmente adattata.
Quando si verifica la combinazione standard, è necessario considerare se la differenza di pressione ammissibile specificata dalla valvola soddisfa i requisiti di processo.Quando la differenza di pressione è elevata, è necessario calcolare la forza sbilanciata sul cursore.
È necessario considerare se la velocità di risposta dell'attuatore soddisfa i requisiti dell'operazione di processo, in particolare l'attuatore elettrico.

2. Rispetto agli attuatori pneumatici, quali sono le caratteristiche degli attuatori elettrici e quali tipi di uscita ci sono?
La fonte di azionamento elettrico è l'energia elettrica, che è semplice e conveniente, con elevata spinta, coppia e rigidità.Ma la struttura è complicata e l'affidabilità è scarsa.È più costoso del pneumatico nelle specifiche piccole e medie.Viene spesso utilizzato in occasioni in cui non c'è fonte di gas o dove non sono richiesti rigorosi antideflagranti e antifiamma.L'attuatore elettrico ha tre forme di uscita: corsa angolare, corsa lineare e multigiro.

3. Perché la differenza di pressione di interruzione della valvola a quarto di giro è grande?
La differenza di pressione di arresto della valvola a quarto di giro è maggiore perché la forza risultante generata dal fluido sul nucleo della valvola o sulla piastra della valvola produce una coppia molto piccola sull'albero rotante, quindi può sopportare una differenza di pressione maggiore.Le valvole a farfalla e le valvole a sfera sono le valvole a quarto di giro più comuni.

4. Quali valvole devono essere selezionate per la direzione del flusso?come scegliere?
È necessario far fluire valvole di controllo a tenuta singola come valvole a sede singola, valvole ad alta pressione e valvole a manicotto a tenuta singola senza fori di bilanciamento.Ci sono vantaggi e svantaggi nel flusso aperto e nel flusso chiuso.La valvola di tipo a flusso aperto funziona in modo relativamente stabile, ma le prestazioni autopulenti e le prestazioni di tenuta sono scarse e la durata è breve;la valvola di tipo a flusso chiuso ha una lunga durata, prestazioni autopulenti e buone prestazioni di tenuta, ma la stabilità è scarsa quando il diametro dello stelo è inferiore al diametro del nucleo della valvola.
Le valvole a sede singola, le valvole di flusso piccolo e le valvole a manicotto a tenuta singola sono generalmente selezionate per il flusso aperto e il flusso chiuso quando sono richiesti severi requisiti di lavaggio o autopulizia.La valvola di controllo caratteristica ad apertura rapida di tipo a due posizioni seleziona il tipo a flusso chiuso.

5. Oltre alle valvole a sede singola e doppia e alle valvole a manicotto, quali altre valvole hanno funzioni di regolazione?
Valvole a membrana, valvole a farfalla, valvole a sfera a forma di O (principalmente di intercettazione), valvole a sfera a forma di V (rapporto di regolazione elevato ed effetto di taglio) e valvole rotative eccentriche sono tutte valvole con funzioni di regolazione.

6. Perché la selezione del modello è più importante del calcolo?
Confrontando calcolo e selezione, la selezione è molto più importante e più complicata.Poiché il calcolo è solo un semplice calcolo di formula, non risiede nell'accuratezza della formula, ma nell'accuratezza dei parametri di processo dati.
La selezione comporta molti contenuti e un po' di disattenzione porterà a una selezione impropria, che non solo provoca spreco di manodopera, risorse materiali e finanziarie, ma anche un effetto d'uso insoddisfacente, che comporta diversi problemi di utilizzo, come affidabilità, durata, e funzionamento.Qualità ecc.

7. Perché la valvola a doppia tenuta non può essere utilizzata come valvola di intercettazione?
Il vantaggio del nucleo della valvola a doppia sede è la struttura di bilanciamento della forza, che consente una grande differenza di pressione, ma il suo notevole svantaggio è che le due superfici di tenuta non possono essere in buon contatto contemporaneamente, con conseguente grande perdita.
Se è usato artificialmente e obbligatoriamente per tagliare le occasioni, l'effetto ovviamente non è buono.Anche se sono stati apportati molti miglioramenti (come la valvola a manicotto a doppia tenuta), non è consigliabile.

8. Perché la valvola a doppia sede è facile da oscillare quando si lavora con una piccola apertura?
Per single core, quando il fluido è di tipo flow open, la stabilità della valvola è buona;quando il fluido è del tipo a flusso chiuso, la stabilità della valvola è scarsa.La valvola a doppia sede ha due cursori, il cursore inferiore è in flusso chiuso e il cursore superiore è in flusso aperto.
In questo modo, quando si lavora con una piccola apertura, è probabile che il nucleo della valvola a flusso chiuso provochi vibrazioni della valvola, motivo per cui la valvola a doppia sede non può essere utilizzata per lavorare con una piccola apertura.

9. Quali sono le caratteristiche della valvola di controllo a sede singola diretta?Dove si usa?
Il flusso di perdita è piccolo, poiché c'è un solo nucleo della valvola, è facile garantire la tenuta.La portata di scarico standard è 0,01% KV e un ulteriore design può essere utilizzato come valvola di intercettazione.
La differenza di pressione consentita è piccola e la spinta è grande a causa della forza sbilanciata.La valvola △P di DN100 è solo 120KPa.
La capacità di circolazione è piccola.Il KV di DN100 è solo 120. Viene spesso utilizzato in occasioni in cui la perdita è piccola e la differenza di pressione non è grande.

10. Quali sono le caratteristiche della valvola di controllo a doppia sede diretta?Dove si usa?
La differenza di pressione consentita è grande, perché può compensare molte forze sbilanciate.La valvola DN100 △P è 280KPa.
Grande capacità di circolazione.Il KV di DN100 è 160.
La perdita è grande perché le due bobine non possono essere sigillate contemporaneamente.La portata di scarico standard è 0,1% KV, che è 10 volte quella di una valvola a sede singola.La valvola di controllo a doppia sede diretta viene utilizzata principalmente in occasioni con elevata differenza di pressione e requisiti di bassa perdita.

11. Perché le prestazioni antibloccaggio della valvola di regolazione della corsa diritta sono scarse e la valvola della corsa angolare ha buone prestazioni antibloccaggio?
La bobina della valvola a corsa dritta è una valvola a farfalla verticale e il fluido scorre dentro e fuori orizzontalmente.Il percorso del flusso nella cavità della valvola girerà e si invertirà inevitabilmente, il che rende il percorso del flusso della valvola piuttosto complicato (la forma è come una "S" rovesciata).In questo modo, ci sono molte zone morte, che forniscono spazio per la precipitazione del mezzo, e se le cose vanno così, causerà il blocco.
La direzione di strozzamento della valvola a quarto di giro è la direzione orizzontale.Il mezzo scorre dentro e fuori orizzontalmente, il che è facile da rimuovere il mezzo sporco.Allo stesso tempo, il percorso del flusso è semplice e lo spazio per le precipitazioni medie è piccolo, quindi la valvola a un quarto di giro ha buone prestazioni anti-blocco.

12. In quali circostanze è necessario utilizzare un posizionatore della valvola?

Dove l'attrito è ampio ed è richiesto un posizionamento preciso.Ad esempio, valvole di controllo per alta e bassa temperatura o valvole di controllo con baderna flessibile in grafite;
Il processo lento deve aumentare la velocità di risposta della valvola di regolazione.Ad esempio, il sistema di regolazione della temperatura, del livello del liquido, dell'analisi e di altri parametri.
È necessario aumentare la forza di uscita e la forza di taglio dell'attuatore.Ad esempio, valvola a sede singola con DN≥25, valvola a doppia sede con DN>100.Quando la caduta di pressione su entrambe le estremità della valvola △P>1MPa o la pressione di ingresso P1>10MPa.
Nel funzionamento del sistema di regolazione split-range e della valvola di regolazione, a volte è necessario modificare le modalità di apertura e chiusura dell'aria.
È necessario modificare le caratteristiche di flusso della valvola di regolazione.

13. Quali sono i sette passaggi per determinare la dimensione della valvola di regolazione?
Determinare la portata calcolata-Qmax, Qmin
Determinare la differenza di pressione calcolata: selezionare il valore del rapporto di resistenza S in base alle caratteristiche del sistema, quindi determinare la differenza di pressione calcolata (quando la valvola è completamente aperta);
Calcola il coefficiente di flusso: seleziona il grafico o il software della formula di calcolo appropriato per trovare il massimo e il minimo di KV;
Selezione valore KV——Secondo il valore KV max nella serie di prodotti selezionata, per ottenere il calibro di selezione primaria viene utilizzato il KV più vicino alla prima marcia;
Calcolo del controllo del grado di apertura-quando è richiesto Qmax, ≯90% di apertura della valvola;quando Qmin è ≮10% di apertura della valvola;
Calcolo effettivo del controllo del rapporto regolabile ——il requisito generale dovrebbe essere ≮10;Requisito reale＞R
Il calibro è determinato: se non è qualificato, riselezionare il valore KV e verificare di nuovo.

14. Perché la valvola a manicotto sostituisce le valvole a sede singola e doppia ma non ottiene ciò che desideri?
La valvola a manicotto uscita negli anni '60 è stata ampiamente utilizzata in patria e all'estero negli anni '70.Negli impianti petrolchimici introdotti negli anni '80, le valvole a manicotto rappresentavano una proporzione maggiore.A quel tempo, molte persone credevano che le valvole a manicotto potessero sostituire le valvole singole e doppie.La valvola a sede è diventata il prodotto di seconda generazione.
Fino ad ora, questo non è il caso.Le valvole a sede singola, le valvole a doppia sede e le valvole a manicotto sono tutte utilizzate allo stesso modo.Questo perché la valvola a manicotto migliora solo la forma di strozzamento, la stabilità e la manutenzione meglio della valvola a sede singola, ma il suo peso, gli indicatori di antibloccaggio e perdite sono coerenti con le valvole a sede singola e doppia, come può sostituire la valvola singola e doppia valvole a sede Tessuto di lana?Pertanto, possono essere utilizzati solo insieme.

15. Perché la guarnizione rigida dovrebbe essere utilizzata per quanto possibile per le valvole di intercettazione?
La perdita della valvola di intercettazione è la più bassa possibile.La perdita della valvola a tenuta morbida è la più bassa.Naturalmente, l'effetto di spegnimento è buono, ma non è resistente all'usura e ha una scarsa affidabilità.A giudicare dai doppi standard di piccole perdite e tenuta affidabile, la tenuta morbida non è buona come la tenuta rigida.
Ad esempio, una valvola di regolazione ultraleggera a funzione completa, sigillata e impilata con protezione in lega resistente all'usura, ha un'elevata affidabilità e ha un tasso di perdita di 10-7, che può già soddisfare i requisiti di una valvola di intercettazione.

16. Perché lo stelo della valvola di controllo della corsa diritta è più sottile?
Implica un semplice principio meccanico: elevato attrito radente e basso attrito volvente.Lo stelo della valvola a corsa dritta si muove su e giù e la baderna è leggermente compressa, impacchetta molto strettamente lo stelo della valvola, determinando una maggiore differenza di ritorno.
Per questo motivo, lo stelo della valvola è progettato per essere molto piccolo e la baderna utilizza una baderna in PTFE con un piccolo coefficiente di attrito per ridurre il gioco, ma il problema è che lo stelo della valvola è sottile, che è facile da piegare, e la baderna la vita è breve.
Il modo migliore per risolvere questo problema è utilizzare uno stelo della valvola a corsa, ovvero una valvola a un quarto di giro.Il suo stelo è da 2 a 3 volte più spesso di uno stelo di una valvola a corsa dritta.Utilizza anche una baderna in grafite a lunga durata e rigidità dello stelo.Bene, la durata dell'imballaggio è lunga, ma la coppia di attrito è piccola e il gioco è piccolo.

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